摘要：介紹基于以太網(wǎng)系統(tǒng)構(gòu)建的煤礦井下采區(qū)變電所無人值守監(jiān)控系統(tǒng)，該系統(tǒng)具有遠(yuǎn)程監(jiān)控和通信功能、遠(yuǎn)程調(diào)控和保護(hù)功能、統(tǒng)計查詢和反饋功能、門禁管理等功能。應(yīng)用實(shí)踐表明，該系統(tǒng)真正實(shí)現(xiàn)井下采區(qū)變電所的無人值守，有著顯著的社會與經(jīng)濟(jì)效益。
關(guān)鍵詞：煤礦；采區(qū)變電所；無人值守；自動監(jiān)控
0引言
目前，煤礦供電設(shè)備和電力監(jiān)控系統(tǒng)日趨完善，不僅實(shí)現(xiàn)了井下變電所的無人值守，也實(shí)現(xiàn)了視頻監(jiān)控功能。煤礦井下變電所主要包括水平主變電所和采區(qū)變電所，水平主變電主要承擔(dān)井下采掘、通風(fēng)、供電、排水系統(tǒng)的配電工作，而采區(qū)變電所主要服務(wù)于該采區(qū)的各生產(chǎn)環(huán)節(jié)所需用電。采區(qū)變電所相比于水平主變電所而言，由于受采區(qū)位置的限制，更容易遭受煤塵、瓦斯和水火等有害介質(zhì)的影響，故此事故率較高且采區(qū)變電所故障排查難度大，停送電周期長，對采區(qū)的安全供電有一定程度的影響。目前，我國絕大多數(shù)礦井的采區(qū)變電所采用傳統(tǒng)人工值守方式進(jìn)行管理，但受到變電所供電系統(tǒng)復(fù)雜性的影響，一旦采區(qū)變電所出現(xiàn)故障，值守人員處理不及時，必然會對生產(chǎn)造成影響，甚至引發(fā)重大安全事故。隨著煤礦設(shè)備集約化、大功率化和智能化的發(fā)展，對采區(qū)變電所的供電質(zhì)量提出了更高的要求。因此，常村煤礦與移動通信公司聯(lián)合研發(fā)了采區(qū)變電所自動監(jiān)控?zé)o人值守系統(tǒng)，將監(jiān)控、保護(hù)和無人值守進(jìn)行融合，真正實(shí)現(xiàn)了采區(qū)變電所的無人值守和高效管理。
1變電所自動監(jiān)控?zé)o人值守系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
常村煤礦為實(shí)現(xiàn)井下采區(qū)變電所無人值守，首先要對采區(qū)變電所進(jìn)行實(shí)施監(jiān)控，且能夠及時自動處理故障、定位故障和報警，因此，采區(qū)變電所自動監(jiān)控?zé)o人值守需要滿足對變電所的監(jiān)測監(jiān)控、保護(hù)等功能。研究設(shè)計的采區(qū)變電所自動監(jiān)控?zé)o人值守系統(tǒng)主要可分為3個部分，即地面監(jiān)控系統(tǒng)、井下傳輸 系統(tǒng)和綜保監(jiān)測反饋遠(yuǎn)動裝置。地面監(jiān)控系統(tǒng)主要包括可視液晶屏，可實(shí)時顯示變電所內(nèi)所監(jiān)控設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，井下傳輸系統(tǒng)主要包括RS485通信線路、變電所設(shè)備監(jiān)控通信分站、CAN光纜通信總線等，監(jiān)測控制單元主要是指所需監(jiān)測的各類機(jī)電設(shè)備，主要監(jiān)測設(shè)備的電壓、電流、功率因數(shù)等參數(shù)。另外，為了避免閑雜人員進(jìn)入變電所和檢修人員及時進(jìn)入變電所處理故障，該系統(tǒng)增加了門禁管系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了變電所人員進(jìn)出的有效管理。其工作原理為：監(jiān)測控制單元將監(jiān)測數(shù)據(jù)通過RS485通信線路傳輸至變電所分站，各分站數(shù)據(jù)經(jīng)CAN光纜通信總線傳輸至地面監(jiān)控系統(tǒng)，監(jiān)控人員根據(jù)監(jiān)控情況發(fā)出指令，實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)程監(jiān)控、遠(yuǎn)程通信和遠(yuǎn)程調(diào)控，真正實(shí)現(xiàn)了采區(qū)變電所自動監(jiān)控?zé)o人值守。
2系統(tǒng)功能和特點(diǎn)
2.1遠(yuǎn)程監(jiān)控和通信功能
平地監(jiān)控系統(tǒng)所用監(jiān)控主機(jī)采用內(nèi)存64MB的型號為PIII500的處理器，處理功能強(qiáng)大，且監(jiān)控系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)監(jiān)控主機(jī)退出工作時也可不影響井下監(jiān)控的功能，可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控，實(shí)時掌握監(jiān)控設(shè)備的電壓、電流、功率因數(shù)等相關(guān)參數(shù)和存在的故障類型，且設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)以數(shù)據(jù)或者圖標(biāo)的形式在地面 監(jiān)控系統(tǒng)平臺上顯示。
2.2遠(yuǎn)程調(diào)控和保護(hù)功能
監(jiān)控人員通過地面監(jiān)控系統(tǒng)可以實(shí)時掌握變電所設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，當(dāng)監(jiān)測到某臺監(jiān)測設(shè)備出現(xiàn)故障時，監(jiān)控人員可遠(yuǎn)程實(shí)施調(diào)控，如可遠(yuǎn)程對高低壓電纜開關(guān)進(jìn)行斷電和送電操作，對綜保設(shè)備進(jìn)行復(fù)位操作等。
2.3統(tǒng)計查詢和反饋功能
該自動監(jiān)控?zé)o人值守系統(tǒng)可對數(shù)據(jù)進(jìn)行監(jiān)測的同時實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)存儲，監(jiān)控人員可實(shí)時調(diào)出近期設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)參數(shù)。另外，該系統(tǒng)具有故障報警和反饋功能，若監(jiān)控人員未及時觀看監(jiān)控屏?xí)r，所監(jiān)控設(shè)備出現(xiàn)故障后會發(fā)出警報，警報信息則通過數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)傳至地面監(jiān)控系統(tǒng)，避免了平地值守人員因疏忽等原因未及時查看監(jiān)控系統(tǒng)而引起的安全事故。
2.4門禁管理功能
對無人值守的變電所而言，若關(guān)門加鎖容易則造成檢修人員處理故障滯后，因此自動監(jiān)控?zé)o人值守系統(tǒng)將門禁管理納入其中，首先對礦井能夠進(jìn)入變電所的專職檢修人員進(jìn)行人像采集，當(dāng)專職人員需要進(jìn)入變電所時，檢修人員只需將面部對準(zhǔn)變電所門口安設(shè)的攝像頭進(jìn)行人像識別，通過人像識別后，變 電所門將自動開啟，檢修人員可直接進(jìn)入。該過程始終在地面監(jiān)控系統(tǒng)中顯示且變電所門開關(guān)可由監(jiān)控人員地面遙控，如因攝像頭故障等因素導(dǎo)致無法進(jìn)入人像識別，檢修人員可通過語音通話進(jìn)行確認(rèn)，監(jiān)控人員遠(yuǎn)程遙控開啟。
2.5軟件功能
無人值守系統(tǒng)涉及的軟件主要有監(jiān)控主機(jī)所用Windows系統(tǒng)以及采用SCADA數(shù)據(jù)編寫的各類實(shí)用軟件。實(shí)用軟件可實(shí)現(xiàn)監(jiān)控操作、數(shù)據(jù)報表繪制、參數(shù)設(shè)置、報警信息回饋、參數(shù)記錄、系統(tǒng)維護(hù)、數(shù)據(jù)打印、個別領(lǐng)導(dǎo)和部門分控等功能。
3 效益分析
常村煤礦秉持“機(jī)械化換人，自動化減人"的發(fā)展理念，對井下采區(qū)變電所無人值守監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改造，系統(tǒng)投入運(yùn) 行取得良好的生產(chǎn)效果，體現(xiàn)出顯著的社會與經(jīng)濟(jì)效益，主要具有以下幾方面優(yōu)點(diǎn)。
系統(tǒng)投入運(yùn)行后變電所無需專人值守，監(jiān)控人員可以根據(jù)變電所設(shè)備狀況進(jìn)行調(diào)控和管理，維修人員只需根據(jù)監(jiān)控人員調(diào)令進(jìn)入變電所，提升了工作效率。
大幅度降低了因工人操作失誤造成故障的概率。另外，通過應(yīng)用自動監(jiān)控?zé)o人值守系統(tǒng)，可實(shí)時顯示監(jiān)測設(shè)備故障類型和故障位置，減少了檢修人員排查故障的難度和時間。
通過系統(tǒng)的軟件功能、信息反饋功能等可對一段時期內(nèi)的設(shè)備運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行統(tǒng)計分析，同時可對事故率進(jìn)行統(tǒng)計分析，有助于合理制定檢修制度和確定檢修工作。
系統(tǒng)投入運(yùn)行后，大幅提升變電所的自動化與智能化水平，檢修維護(hù)成本降低，節(jié)約大量的人力與物力。另外，通過該系統(tǒng)的應(yīng)用，掌握設(shè)備運(yùn)行故障規(guī)律，重新制定了檢修工作計劃，變電所每年可節(jié)省材料費(fèi)用4萬元；提高了煤礦開采量，采面每年增加產(chǎn)量2萬t，按照當(dāng)前煤價 450元/t計算，可提前增加收入900萬元。
4安科瑞Acrel-1000變電站綜合自動化系統(tǒng)
4.1方案綜述
Acrel-1000變電站綜合自動化監(jiān)控系統(tǒng)在邏輯功能上由站控層、間隔層二層設(shè)備組成，并用分層、開放式網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)連接。站控層設(shè)備包括監(jiān)控主機(jī)，提供站內(nèi)運(yùn)行的人機(jī)聯(lián)系界面，實(shí)現(xiàn)管理控制間隔層設(shè)備等功能，形成全站監(jiān)控，并與遠(yuǎn)方監(jiān)控、調(diào)度通信；間隔層由若干個二次子系統(tǒng)組成，在站控層及站控層網(wǎng)絡(luò)失效的情況下，仍能獨(dú)立完成間隔層設(shè)備的就地監(jiān)控功能。
針對工程具體情況，設(shè)計方案具有高可靠性，易于擴(kuò)充和友好的人機(jī)界面，性能價格比，監(jiān)控系統(tǒng)由站控層和間隔層兩部分組成，采用分層分布式網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，站控層網(wǎng)絡(luò)采用TCP/IP協(xié)議的以太網(wǎng)。站控層網(wǎng)絡(luò)采用單網(wǎng)雙機(jī)熱備配置。
4.2應(yīng)用場所
適用于公共建筑、工業(yè)建筑、居住建筑等各行業(yè)35kV以下電壓等級的用戶端配、用電系統(tǒng)運(yùn)行監(jiān)視和控制管理。
4.3系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
4.4系統(tǒng)功能
4.4.1實(shí)時監(jiān)測
Acrel-1000變電站綜合自動化系統(tǒng)，以配電一次圖的形式直觀顯示配電線路的運(yùn)行狀態(tài)，實(shí)時監(jiān)測各回路電壓、電流、功率、功率因數(shù)等電參數(shù)信息，動態(tài)監(jiān)視各配電回路斷路器、隔離開關(guān)、地刀等合、分閘狀態(tài)及有關(guān)故障、告警等信號。
4.4.2報警處理
監(jiān)控系統(tǒng)具有事故報警功能。事故報警包括非正常操作引起的斷路器跳閘和保護(hù)裝置動作信號；預(yù)告報警包括一般設(shè)備變位、狀態(tài)異常信息、模擬量或溫度量越限等。
1）事故報警。事故狀態(tài)方式時，事故報警立即發(fā)出音響報警（報警音量任意調(diào)節(jié)），操作員工作站的顯示畫面上用顏色改變并閃爍表示該設(shè)備變位，同時彈窗顯示紅色報警條文，報警分為實(shí)時報警和歷史報警，歷史報警條文具備選擇查詢并打印的功能。
事故報警通過手動，每次確認(rèn)一次報警。報警一旦確認(rèn)，聲音、閃光即停止。
次事故報警發(fā)生階段，允許下一個報警信號進(jìn)入，即次報警不覆蓋上一次的報警內(nèi)容。報警處理具備在主計算機(jī)上予以定義或退出的功能。
2）對每一測量值（包括計算量值），由用戶序列設(shè)置四種規(guī)定的運(yùn)行限值（物理下限、告警下限、告警上限、物理上限），分別定義作為預(yù)告報警和事故報警。
3）開關(guān)事故跳閘到次數(shù)或開關(guān)拉閘到次數(shù)，推出報警信息，提示用戶檢修。
4）報警方式。
報警方式具有多種表現(xiàn)形式，包括彈窗、畫面閃爍、聲光報警器、語音、短信、電話等但不限于以上幾種方式，用戶根據(jù)自己的需要添加或修改報警信息。
4.4.3調(diào)節(jié)與控制
操作員對需要控制的電氣設(shè)備進(jìn)行控制操作。監(jiān)控系統(tǒng)具有操作監(jiān)護(hù)功能，允許監(jiān)護(hù)人員在操作員工作站上實(shí)施監(jiān)護(hù)，避免誤操作。
操作控制分為四級：
控制，設(shè)備就地檢修控制。具有優(yōu)先的控制權(quán)。當(dāng)操作人員將就地設(shè)備的遠(yuǎn)方/就地切換開關(guān)放在就地位置時，將閉鎖所有其他控制功能，只進(jìn)行現(xiàn)場操作。
級控制，間隔層后備控制。其與三級控制的切換在間隔層完成。
三級控制，站控層控制。該級控制在操作員工作站上完成，具有遠(yuǎn)方/站控層的切換。
四級控制，遠(yuǎn)方控制，優(yōu)先。
原則上間隔層控制和設(shè)備就地控制作為后備操作或檢修操作手段。為防止誤操作，在任何控制方式下都需采用分步操作，即選擇、返校、執(zhí)行，并在站級層設(shè)置操作員、監(jiān)護(hù)員口令及線路代碼，以確保操作的性和正確性。對任何操作方式，保證只有在上一次操作步驟完成后，才進(jìn)行下一步操作。同一時間只允許一種控制方式。
納入控制的設(shè)備有：35kV及以下斷路器；35kV及以下隔離開關(guān)及帶電動機(jī)構(gòu)的接地開關(guān)；站用電380V斷路器；主變壓器分接頭；繼電保護(hù)裝置的遠(yuǎn)方復(fù)歸及遠(yuǎn)方投退連接片。
3）定時控制。操作員對需要控制的電氣設(shè)備進(jìn)行定時控制操作，設(shè)定啟動和關(guān)閉時間，完成定時控制。
4）監(jiān)控系統(tǒng)的控制輸出。控制輸出的接點(diǎn)為無源接點(diǎn)，接點(diǎn)的容量對直流為110V（220V）、5A，對交流為220V、5A。
4.4.4用戶權(quán)限管理
系統(tǒng)設(shè)置了用戶權(quán)限管理功能，通過用戶權(quán)限管理能夠防止未經(jīng)授權(quán)的操作系統(tǒng)可以定義不同操作權(quán)限的權(quán)限組（如管理員、維護(hù)員、值班員組等），在每個權(quán)限組里添加用戶名和密碼，為系統(tǒng)運(yùn)行、維護(hù)、管理提供可靠的保障。
5系統(tǒng)硬件配置
應(yīng)用場合 | 型號 | 圖 片 | 保護(hù)功能 |
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35kV變電站綜合自動化系統(tǒng) | Acrel- 1000 | 
| 可顯示變電站主接線圖，模擬配電網(wǎng)絡(luò)運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)無人值班模式；根據(jù)順序事件記錄、歷史曲線、故障錄波，協(xié)助運(yùn)維人員實(shí)現(xiàn)快速故障分析、定位和排除問題，盡量縮短停電時間；實(shí)時采集各回路、設(shè)備的電流、電壓、功率、電能以及諧波、電壓波動等參數(shù)，對配電系統(tǒng)和用電設(shè)備進(jìn)行用能分析和能效管理 |
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網(wǎng)關(guān) | ANet- 2E8S1 | 
| 8路RS485串口，光耦隔離，2路以太網(wǎng)接口，支持ModbusRtu、ModbusTCP、DL/T645-1997、DL/T645-2007、CJT188-2004、OPCUA等協(xié)議的數(shù)據(jù)接入，ModbusTCP（主、從）、104（主、從）、建筑能耗、SNMP、MQTT等協(xié)議上傳，支持?jǐn)帱c(diǎn)續(xù)傳、XML、JSON進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸、支持標(biāo)準(zhǔn)8GBSD卡（32GB）、支持不同協(xié)議向多平臺轉(zhuǎn)發(fā)數(shù)據(jù)；每個設(shè)備的多個報警設(shè)置。輸入電源：AC/DC220V，導(dǎo)軌式安裝。 |
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35kV/10kV/6kV 弧光保護(hù) | ARB5-M | 
| 主控單元，可接20路弧光信號或4個擴(kuò)展單元，配置弧光保護(hù)（8組）、失靈保護(hù)（4組）、TA斷線監(jiān)測（4組）、11個跳閘出口； |
ARB5-E | 擴(kuò)展單元，多可以插接6塊擴(kuò)展插件，每個擴(kuò)展插件可以采集5路弧光信號： |
ARB5-S | 
| 弧光探頭，可安裝于中壓開關(guān)柜的母線室、斷路器室或電纜室，也可于低壓柜。弧光探頭的檢測范圍為180°，半徑0.5m的扇形區(qū)域； |
35kV/10kV/6kV 進(jìn)線柜電能質(zhì)量 在線監(jiān)測 | APView500 | 
| 相電壓電流＋零序電壓零序電流，電壓電流不平衡度，有功無功功率及電能、事件告警及故障錄波，諧波（電壓/電流63次諧波、63組間諧波、諧波相角、諧波含有率、諧波功率、諧波畸變率、K因子）、波動/閃變、電壓暫升、電壓暫降、電壓瞬態(tài)、電壓中斷、1024點(diǎn)波形采樣、觸發(fā)及定時錄波，波形實(shí)時顯示及故障波形查看，PQDIF格式文件存儲，內(nèi)存32G，16D0＋22D1，通訊2RS485＋1RS232＋1GPS，3以太網(wǎng)接口（＋1維護(hù)網(wǎng)口）＋1USB接口支持U盤讀取數(shù)據(jù)，支持61850協(xié)議。 |
35kV/100kV/6kV 間隔智能操控、 節(jié)點(diǎn)測溫 | ASD500 | 
| 5寸大液晶彩屏動態(tài)顯示一次模擬圖及彈簧儲能指示、高壓帶電顯示及閉鎖、驗(yàn)電、核相、3路溫溫度控制及顯示、遠(yuǎn)方/就地、分合閘、儲能旋鈕預(yù)分預(yù)合閃光指示、分合閘完好指示、分合閘回路電壓測量、人體感應(yīng)、柜內(nèi)照明控制、1路以太網(wǎng)、2路RS485、1路USB接口、GPS對時、高壓柜內(nèi)電氣接點(diǎn)無線測溫、全電參量測溫、脈沖輸出、4～20mA輸出； |
35kV/10kV/ 6kV傳感器 | ATE400 | 
| 合金片固定，CT感應(yīng)取電，啟動電流大于5A，測溫范圍-50-125℃，測量精度±1℃；無線傳輸距離空曠150米； |
35kV/10kV/6kV 間隔電參量測量 | APM830 | 
| 三相（1、U、kW、kvar、kWh、kvarh、Hz、cosΦ），零序電流In，四象限電能，實(shí)時及需量，本月和上月值，電流、電壓不平衡度，66種報警類型及外部事件（SOE）各16條事件記錄，支持SD卡擴(kuò)展記錄，2-63次諧波，2D1＋2D0，RS485/Modbus，LCD顯示； |
變壓器繞組 溫度檢測 | ARTM-8 | 
| 8路溫度巡檢，預(yù)埋PT100，RS485接口，2路繼電器輸出； |
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變壓器接頭測溫低壓進(jìn)出線柜接頭測溫 | ARTM-Pn-E | 
| 無線測溫采集可接入60個無線測溫傳感器；U、I、P、Q等全電參量測量；2路告警輸出；1路RS485通訊； |
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ATE400 | 
| 合金片固定，CT感應(yīng)取電，啟動電流大于5A，測溫范圍-50-125C，測量精度±1℃；無線傳輸距離空曠150米； |
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柜內(nèi)環(huán)境溫濕度 | AHE100 | 
| 無線溫濕度傳感器，溫度精度：±1℃，濕度精度：±3％RH，發(fā)射頻率：5min，傳輸距離：200m，電池壽命：≥3年（可更換） |
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ATC600 | 
| 兩種工作模式：終端、中繼。ATC600-Z做中繼透傳，ATC600-Z到ATC600-C的傳輸距離空曠1000m，ATC600-C可接收AHE傳輸?shù)臄?shù)據(jù)，1路485,2路報警出口。 |
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應(yīng)用場合 | 型號 | 圖 片 | 保護(hù)功能 | 其他功能 |
35kV/10kV/ 6kV進(jìn)線 | AM6-L | 
| 三段式過流保護(hù)（帶方向、低壓閉鎖）、過負(fù)荷保護(hù)、PT斷線告警、逆功率保護(hù)、三相一次重合閘、低頻減載、檢同期、合環(huán)保護(hù)、斷路器失靈保護(hù)； | 操作回路、 雙以太網(wǎng)口、 雙485口、 2路4-20mA變 送輸出、 故障錄波、 GPS對時、 全電量測量 直流量測量 |
35kV/10kV/ 6kV饋線 | AM6-L | 三段式過流保護(hù)（帶方向、低壓閉鎖）、過負(fù)荷保護(hù)、PT斷線告警、逆功率保護(hù)、三相一次重合閘、低頻減載、檢同期、合環(huán)保護(hù)、斷路器失靈保護(hù)； |
35kV主變 （2000kVA以上） | AM6-D2/ AM-3 | 兩圈變/三圈變差動速斷保護(hù)、比例制動差動保護(hù)； |
AM6-TB | 變壓器后備保護(hù)測控、三段式過流保護(hù)（帶方向、復(fù)合電壓閉鎖）、非電量保護(hù)、啟動通風(fēng)保護(hù)、PT斷線告警、遙調(diào)升檔、遙調(diào)降檔、遙調(diào)急停； |
35kV/10kV/ 6kV廠用變 | AM6-S | 三段式過流保護(hù)（帶方向、復(fù)合電壓閉鎖）、零序過流、過負(fù)荷保護(hù)（告警/跳閘）、控故障告警、PT斷線告警、非電量保護(hù)； |
35kV電機(jī) （2000kW以上） | AM6-MD | 差動速斷保護(hù)、比例差動保護(hù)、過流、過負(fù)荷、堵轉(zhuǎn)等電機(jī)綜合保護(hù)； |
10kV/6kV 異步電機(jī) | AM6-M | 兩段式過流/零序過流/負(fù)序過流保護(hù)、過負(fù)荷保護(hù)（告警/跳閘）、低電壓保護(hù)、PT斷線告警、堵轉(zhuǎn)保護(hù)、啟動超時、熱過載保護(hù)、電壓不平衡； |
35kV/10kV/6kV PT監(jiān)測 | AM6-UB | PT并列/解列、PT監(jiān)測； |
10kV/6kV 電容器 | AM6-C | 兩段式過流/零序過流保護(hù)、過負(fù)荷保護(hù)（告警/跳閘）、PT斷線告警、過電壓/欠電壓跳閘、不平衡電壓/電流保護(hù)； |
35kV/10kV/ 6kV母聯(lián) | AM6-B | 兩進(jìn)線備投/母聯(lián)備投/自適應(yīng)備投、聯(lián)切備投、三段式過流保護(hù)（帶方向、復(fù)合電壓閉鎖）、PT斷線告警、過負(fù)荷聯(lián)切/告警、檢同期、合環(huán)保護(hù)； |
6結(jié)語
井下采區(qū)變電所自動監(jiān)控?zé)o人值守系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了井下采區(qū)變電所集保護(hù)、監(jiān)控一體化。系統(tǒng)投入運(yùn)行后，大幅提升井下變電所智能化水平和安全可靠性，減少了變電所事故率和故障影響時間，也減少了大量的人力、財力和物力的投入，體現(xiàn)出顯著的社會與經(jīng)濟(jì)效益，保障了礦井的安全生產(chǎn)。
參考文獻(xiàn)
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[2]楊順利.井下采區(qū)無人值守變電所綜合自動化系統(tǒng)設(shè)計.
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